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螺栓、螺母、垫片配合的安装施工标准规范是哪个?
1、连接螺栓应逐个紧固，螺栓的扭紧力矩不应小于表 4 的规定。若发现螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的，应更换螺栓、螺母。螺栓装配 装配前目视检查螺栓、螺母或被联接件的丝孔，应无磕碰、划伤，符合图纸或本规范所引用的标准。在装配过程中，不得碰伤螺栓的螺纹部分。
2、螺栓，螺母，垫片配合的标准也是比较多的，钢结构的配合应该是GB/T1228/GB/T1229/GB/T1230，普通螺栓有GB/T5782/GB/T6170/GB/T91等等。
3、头部和螺母侧分别放置，头部一般不超过2个平垫圈，螺母侧则不超过1个。防松设计：防松动螺栓和锚固螺栓需采用防松装置，如弹簧垫圈，确保紧固后稳固。弹簧垫圈应位于螺母一侧。动态负载应对：动荷载或重要部位的螺栓连接，必须按照设计要求使用弹簧垫圈，同样位于螺母一侧。
4、垫片预紧力不应超过设计规定，以免垫片过度压缩丧失回弹能力。垫片压紧时，最好使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，最好使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的垫片压紧通过 计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。安装垫片时，应按右图的顺序依次拧紧螺母。
5、螺栓的正确选择和安装对结构的强度和寿命至关重要。 承压面处理：一般螺栓连接应在螺栓头和螺母下放置平垫圈，分散压力。 防松设计：防松动螺栓和锚固螺栓应配合防松装置，如弹簧垫圈。 动态负载应对：动荷载或重要部位的螺栓连接需使用弹簧垫圈。
6、GB 50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》包含了螺栓安装的相关标准。在规范的2节“连接与紧固”中，1条款详细说明了螺栓连接紧固时的具体要求： 螺栓紧固时，推荐使用呆扳手，严禁使用打击法，同时也不得超过螺栓的许用应力。
10号槽钢能承受多大的力
1、可承受3373kg的力 第一步检查10号槽钢的一些基本参数（单位长度重量g，截面模量w），检查“机械设计手册”g=10kg/m=0.1kg/cm，w=34cm？是吗？第二步检查普通槽钢的许用应力b（即限制工字钢材料只能承受的力，国家规定），因为普通槽钢是Q235型碳钢，结构的许用应力b=1400kg/c。
2、承受重123千牛。根据查询相关公开信息显示，10号槽钢5米跨度能承受重123千牛，10号槽钢承重负荷为007kg/m。10号槽钢规格为高100mm、腿髋48mm、腰厚3mm、截面面积1748cm2。槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。
3、号槽钢树立计算，端点最大允许集中力是0.6吨，或均布荷载每米80公斤。
4、普通10号槽钢，容许应力=140MPa。即每平方厘米截面积容许承受1400公斤。查《型钢参数表》得：截面积=174c㎡，自重=10kg/m，最小回旋半径=42cm 由于是算承重，即计算压力，所以要计算亚杆失稳。4米，长细比=240/42=169，弯曲系数=0.213。最终槽钢承重P=1400×174×0.213=3800公斤。
电动葫芦外卡簧安装位置
安装位置是行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3-5㎜之间，通过垫片调整实现。可以通过使用电动葫芦外卡簧的安装说明找到安装位置的方法。是行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3-5㎜之间，通过垫片调整实现。
国标852和853垫片区别
1、国标852和853垫片区别是用途不一样。GB 852-1988 工字钢用方斜垫圈 本标准规定了规格为6～36mm的粗制工字钢用方斜垫圈。GB 853-1988 槽钢用方斜垫圈 本标准规定了规格为6～36mm的粗制槽钢用方斜垫圈。
2、对的。1 发动机 汽车上广泛使用的是往复活塞式内燃机。由两大机构和五大系统组成 两大机构：曲柄连杆机构、配气机构，五大系统：燃料供给系、冷却系、润滑系、点火系、起动系。注：柴油机缺少点火系。2 底盘 包括传动系、行驶系、转向系和制动系。
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